Aluminiowe części odlewania wymiennika sygnału YL102

Ta część jest używana w obszarze komunikacji, surowcem tych części maszyn jest YL102, główną funkcją tego wysokiej precyzyjnej komponentu obróbki jest wymiana sygnału. Główne procesy to odlewanie, frezowanie CNC.

Odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem oferuje znaczące zalety w produkcji cienkiej ściany, przede wszystkim ze względu na jego unikalny proces i możliwości. Oto szczegółowe wyjaśnienie, w jaki sposób odlewanie matrycy wysokiego ciśnienia jest odpowiednie do produkcji części cienkiej ściany:

Szybkie wypełnienie i chłodzenie: odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem obejmuje szybki wtrysk metalu do formy, zapewniając szybkie i dokładne napełnianie odcinków cienkiej ściany. Ponadto szybkie chłodzenie związane z tym procesem pomaga szybko zestalić metal, co prowadzi do jednolitej struktury krystalicznej, która zapewnia wystarczającą wytrzymałość na cienkie ściany.

Zmniejszona utrata ciepła: szybkie procesy napełniania i chłodzenia odlewu wysokiego ciśnienia przyczyniają się do minimalizacji utraty ciepła, zmniejszając ryzyko zniekształceń termicznych. Umożliwia to metalowi utrzymanie wysokiej płynności i plastyczności podczas napełniania odcinków cienkiej ściany, zapewniając wysokiej jakości napełnianie i kształtowanie.

Projektowanie i kontrola procesu: Odlewanie matrycy wysokiego ciśnienia często wymaga precyzyjnych form, umożliwiając lepszą adaptację do wymagań części cienkiej ściany. Ponadto parametry procesu w odlewie matrycy wysokociśnieniowej można dokładnie kontrolować, aby zapewnić jednolite wypełnienie i kształtowanie jakości odcinków cienkiej ściany.

Wybór materiału: Odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem jest odpowiednie dla różnych stopów metali, w tym stopów o wysokiej wytrzymałości i oporności na korozję, które mogą być bardzo korzystne w produkcji cienkich ścian.

Struktura jednoczęściowa: Odlewanie matrycy wysokociśnieniowej może osiągnąć integralną formę złożonych części w jednym procesie odlewania, eliminując potrzebę wielu kroków obróbki i montażu dla struktur cienkościennej. Zmniejsza to kroki produkcji i zwiększa wydajność produkcji.

W przypadku odlewu wysokiego ciśnienia wykorzystuje szybkie wypełnienie, chłodzenie i precyzyjne możliwości sterowania, aby skutecznie wytwarzać części cienkościennych, zapewniając roztwory lżejsze, silniejsze i bardziej materialne dla różnych zastosowań. Jednak w praktycznej produkcji optymalizacja projektowania pleśni, kontroli procesu i wyboru materiałów jest nadal konieczna w oparciu o określone wymagania.