Jak rozróżnić odlewanie i kucie odlewane

1. Zróżnicowanie znaczenia odlewania ciśnienia i odlewania matrycy (kucie płynne) Części:

1, to wiele agencji krajowych, w tym części i cały producent. Podejmują zewnętrzne części i komponenty, a następnie znajdują niektórych producentów w kraju. Ponieważ procesy produkcyjne dwóch pustych miejsc są różne, obecna cena rynkowa nie jest taka sama, a druga jest ogólnie wyższa niż poprzednia. Jeśli nie rozróżniasz dwóch rodzajów szorstkich, jeśli naciśnij odlew w niskiej cenie podczas podjęcia cytatu biznesowego, pojawią się błędy operacyjne, które wpłyną na wydajność, a nawet stratę.

2, jest profesjonalnym producentem odlewów i odkuwek. Ponieważ to ostatnie jest odlewane, można go wytwarzać za pomocą tradycyjnej technologii odlewanej i firmy można przejąć. Po otwarciu formy odlewanej, kęs wytworzony przez proces odlewania w końcu miał wadę skurczową lub wadę wyglądu, a pustka była niewykwalifikowana, ostatecznie powodując nadmierną utratę.

2. Związek między kuciem, kuciem płynnym a ciągłym odlewaniem i procesami kucia:

Istotą procesu ciągłego odlewania i kucia jest ciągłe ukończenie stylizacji i kucia w jednym zestawie narzędzi na jednej maszynie. Proces ciągłego rzucania i kucia nie jest nowym procesem, a jego zasada ma długą historię. Najbardziej typowym i najprostszym procesem ciągłego odlewania i kucia jest znany proces kucia (kucia stopu). Proces odrzutowy i kucia, mówiąc graficznie, jest rodzajem wyspecjalizowanego sprzętu, który wykorzystuje wyższy stopień automatyzacji do wytwarzania płynnych odkuwek, które są tak złożone jak zwykłe odlewy matrycy. Z tego powodu odrzutowe odrzutowe i zwykłe oddzielania nie są łatwe do oddzielenia. Jakość pustej produkowanej przez proces ciągłego odlewania i kucia jest podobna do jakości procesu „odlewu, a następnie sfałszowanego”. Pierwsze procesy kucia i kucia są bardzo powszechne: do produkcji pustej potrzebne są dwie puste puste, jeden do ręcznego zwykłego odlewania metalowego, a drugi do precyzyjnego kucia za pomocą prasy tarcia lub prasy hydraulicznej. Proces kucia odstraszającego się jest procesem na arenie międzynarodowej w ostatnich latach. Ze względu na ograniczenie opatentowanej technologii proces ten jest nadal rzadki w Chinach. Wytworzono różnorodne puste miejsca, w tym tłoki kucia samochodów sportowych, małe cylindry, rama motocyklowa ekstremalnego (materiał 6061) i małe piasty kół.

3. Opis procesu kucia odlewania Die:

Proces kucia odlewnego jest procesem zakończonym na dedykowanej maszynie do kucia. Jego podstawowym procesem jest: metalowy ciecz jest najpierw wypełniona w jamie formy z niską prędkością lub dużą prędkością. Forma ma ruchomą powierzchnię wnęki. Naciska i budzi proces chłodzenia stopionego metalu, aby wyeliminować skurcz skurczu ślepego. Luźne wady sprawiają, że wewnętrzna struktura pustej dociera do kutych złamanych ziaren. Ogólne właściwości mechaniczne ślepego zostały znacznie ulepszone. Ponadto pusta produkowana przez ten proces ma zewnętrzne wykończenie powierzchni 7 (RA1.6) i ma metaliczny połysk, taki jak proces wytłaczania zimnego lub obróbka. Dlatego nazywamy proces wykupu „niezwykle kształtujący proces”, który jest o krok dalej niż „brak cięcia i mniejszy proces formowania”. Kolejną zaletą procesu wyciągania matrycy jest to, że oprócz wytwarzania konwencjonalnych materiałów odlewniczych może również wykorzystywać zdeformowane stopy i kute stopy do wytwarzania bardzo złożonych części. Te stopnie stopowe obejmują: twardy aluminiowy stop aluminium, stop z kutego aluminium, taki jak LY11, LY12, 6061, 6063, LYC, LD itp.). Wytrzymałość na rozciąganie tych materiałów jest prawie dwa razy wyższa niż zwykłe stopy odlewane. Ma to bardziej pozytywne znaczenie dla aluminium stopu aluminiowego kół samochodowych, ramek i innych części, które mają być wytwarzane z materiałami o wyższej wytrzymałości i odpornych na uderzenie.

4. Jak odróżnić dwie puste pola:

Z wyglądu trudno nam odróżnić puste miejsca wytwarzane przez te dwa procesy. Jeśli widzisz obrabianą część, jeszcze trudniej jest powiedzieć. Dlatego możemy jedynie odwrócić analizę i osąd: po pierwsze, odlewy matrycy są na ogół „częściami strukturalnymi”, podczas gdy odrzucające się odchudzające matryce są „częściami funkcjonalnymi”. „Struktura” jest względna „funkcji”. Ten ostatni zasadniczo odnosi się do wytrzymania uderzenia, wysokiej temperatury, ciśnienia, siły (siły) oraz o obróbce powierzchniowej (takiej jak anodowanie), obróbce cieplnej (wzmocnienie stałym) i tak dalej. Typowe produkty to bloki silnika, piasty, tłoki, pręty łączące, buty hamulcowe, pneumatyczne lub hydrauliczne ciała zaworu (takie jak wspólny pięciokierunkowy zawór trzypozycyjny). Te pierwsze są takie jak ramy drzwi, panele instrumentów i osłony silników. Drugim jest ocena składu materialnego. Ponieważ odlewy matryczne są ogólnie odlewanymi stopami, w przypadku innych gatunków stopów często stosuje się procesy odlewania i kumienia. Trzeci to ocena wymogów przetwarzania pustego ślepego na zewnętrznej powierzchni. Takie jak odlewy matrycy aluminium, z powodu zawierającego krzemu i ślepa produkowana przez proces odlewania matrycy, powierzchnia porów mikroskopowych (powszechnie znanej jako „wzór wody”), powierzchnia tego materiału po anodowaniu będzie miała „czarne plamy . " Dlatego jeśli puste miejsca wymagają anodowania, takie puste puste procesy odlewania matrycy. Czwarty ma ocenić na podstawie organizacji metalograficznej. Odchudzające i odrzutowe odchury matryczne są bardzo łatwe do odróżnienia na metabelografii. Pierwsza jest dendrytyczną strukturą odlewaną, a druga jest sfałszowaną strukturą jednolicie zepsutych ziaren.

5. Wyeliminuj kilka złych pomysłów:

1. Nie możemy myśleć, że impregnacja próżni po odlewaniu może rozwiązać skurcze skurczowe i defekty skurczowe odlewów, ani nie możemy uważać, że próżniowy proces odlewania można zastosować do wytwarzania części funkcjonalnych, które mogą być wytwarzane przez ciągłe odlewanie i odlewanie i kucie. Kiedy technologia w branży rozwinęła się, musimy mieć naukowe nastawienie, które rozwija się z czasem pod względem pomysłów i pomysłów. 2, Odlewy próżniowe i zwykłe odlewy matrycy, istnieją takie same wady skurczowe; Odlewanie od próżni, jest to tylko nieco więcej niż zwykłe odlewanie matrycy w procesie pomocniczym procesu, skurcz z powodu kurczenia się ciekłego metalu z skurczem (jego wnętrze jest próżniowe, bez gazu), nie jest mowy. Po trzecie, najczęstszym błędem popełnianym przez profesjonaliści jest to, że chociaż wiadomo, że ten pusty nie może być wyprodukowany przez zwykłą technologię odlewniczą, jest to proces zwany [pośrednim i częściowym wytłaczaniem odwrotnego uderzenia ”. Uważają, że ten proces ma się Ten sam efekt co proces kucia cieczy. Jest to całkowicie błędne. Esencja procesu [wytłaczania odwrotnego uderzenia ”jest nadal procesem odlewania. Tylko rodzaj [pełnego wykupu uderzenia w przód ”jest prawdziwym procesem kucia cieczy.

6. Podsumowanie:

Sensowne jest rozróżnienie zwykłych odlewów matrycy i odrzucania odlewu. Chociaż metoda opanowania nie jest trudna, wiele z nich to koncepcje i umiejętności poznawcze.